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天津矿粉厂

天津矿粉厂电话:18526678933

矿粉应用于混凝土中,会对矿粉产生哪些影响

  矿渣是高炉炼铁得到的以硅铝酸钙为主的熔融物,它具有较高的潜在活性,磨细后的矿渣微粉作为混凝土的独立组分能够改善混凝土的性能。可广泛使用于混凝土中,对于增加其强度,强化其收缩、碳化、抗渗等耐久性等指标具有很好的作用。天津矿粉厂总结后,发现主要体现在以下几个方面:
 

 

  工作力学性能

  单掺矿粉会使混凝土的黏聚性提高、凝结时间有所延长、泌水量有增大的迹象,对混凝土泵送性能有一定的影响。矿粉和I级粉煤灰复配配制混凝土,可以使混凝土的坍落度增加,和易性好,黏聚性好,泌水得到改善,同时可降低混凝土的成本。

  混凝土掺入矿粉可降低混凝土水化热。单掺量<50%时,水化热降低不明显;当达到70%的掺量时,3d和7d水化热分别降低36%和29%。矿物粉和粉煤灰的组合可以显著降低混凝土的水化热,浆体的水化3天和7天可以分别降低需要严格温度控制的大体积混凝土380°。矿粉和粉煤灰的结合是一种理想的矿物掺合料,可以有效降低混凝土温度收缩裂缝的风险。

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  混凝土强度

  对于掺量为60%取代水泥的C30级混凝土,7d和28d的抗压强度仍然高于不掺矿粉混凝土的强度。当矿粉掺入量在40%~50%范围内时,混凝土强度高达50MPa。这充分说明,95矿粉有非常出色的“潜在活性”,在不掺加激发剂的条件下,水泥中的石膏和水泥水化生成的Ca(OH)2能够激发矿粉的活性。当矿粉和粉煤灰双掺时,不管两种何种比例,混凝土7d和28d的强度均小于同掺量下单掺矿粉的强度,但均达到了C30级混凝土的强度要求。必须指出,混凝土强度与矿粉的掺量不是简单的线性关系,存在一个最佳的掺量范围。

  无论单掺矿粉,还是矿粉与粉煤灰双掺,矿物细掺料掺量总合为40%~50%时,混凝土7d,28d强度都最高,原因在于,在矿物细掺合料的最佳用量下,混合体系中的激发成分可以最大限度地激发矿物粉末的活性,水化产物可以更好地排列在基质中,从而硬化混凝土可以获得更高的强度。由于粉煤灰的活性没有矿粉的活性高,所以表现为在双掺的情况下,强度的绝对值没有单掺矿粉的高。

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  混凝土收缩

  混凝土凝结以后,引起混凝土非荷载作用产生裂纹最常见的因素是混凝土的收缩。大量实验表明,当矿粉的掺量<50%时,混凝土收缩值随矿粉的掺量增大而减少,原因有两点:首先,随着矿物粉末含量的增加,水泥的量实际上减少了。第二,一些未反应的矿物粉末颗粒起到微聚集体的作用,并抑制基质的收缩。然而,矿物粉含量大于50的混凝土收缩值明显增加。一些外国学者认为,当加入细度大于400 m2 / kg的矿粉时,混凝土的收缩会随着矿粉加入量的增加而增加。,其在掺量为50%~70%时,自身收缩值会有比较快的增长。因此,在这样的掺量条件下,矿粉的微集料效应已经无法充分地抑制自身收缩值的快速增长,从而表现为收缩值的增加。必须指出,按现有方法测量的干燥收缩实际是干燥收缩与自生收缩的总和。

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